樹脂成形部品、ダイカスト成形(鋳造)部品製造と加工部品調達・販売のシンコー精機

株式会社 シンコー精機

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会社沿革

HISTORY

シンコー精機
グループ沿革

昭和56年前身である鈴木工業と㈲第一エンジニアリングを統合合併し、㈱シンコー精機(資本金920万円)を設立。
小型継電器(リレー)の組立、自動車電装品の製造開始。
昭和57年ダイキャスト、プラスチックモールド用精密金型の設計、製作を開始。
昭和59年金型部門を分社化し㈲シンコーエンジニアリングを設立。
昭和62年精密プレス、精密プラスチック成形、コイル巻線部門に進出し、小型継電器(リレー)の一貫生産を開始。
昭和63年高度精密機械加工部門を分社化し㈲エスジーケイを設立。
平成3年㈱エスジーケイに社名組織変更。資本金2,000万円。
平成5年㈱シンコー精機の資本金を6,000万円に増資。
平成10年㈱エスジーケイの自動省力化設備の一貫体制部門を新富工場に設置。
平成12年日南市に㈱シンコー精機・日南工場を進出。リレー部門の集約、生産体制を強化。
平成14年㈱シンコー精機の出資で香港に新科精機有限公司を設立。
平成18年人工透析用カテーテル部品の医療樹脂成形を開始。
㈱エスジーケイの出資で、深センに現地法人(艾斯吉凱貿易有限公司)を設立。
平成21年リレー製造部門を分社し、㈱エスエヌシーを設立(宮崎県:日南市)。
平成22年艾斯吉凱貿易有限公司を㈱エスジーケイ資本から㈱シンコー精機資本へと振替。
平成24年億科精密(東莞)有限公司と部品加工業務に於ける業務提携を実施、協力工場化。
ハイブリッド車の駆動用バッテリー放充電用部品の樹脂成形品を生産開始。
LED照明に使用するアルミダイカスト部品の生産増加に伴い、250tアルミダイカスト成形機1台増設。
平成26年医療機器部品の生産増加に伴い、100t樹脂射出成形機3台、空圧タテ型15t樹脂射出成形機2台増設。
園芸用ハサミに使用するアルミダイカスト部品の生産開始。
平成27年自動車ドアミラー樹脂成形部品の生産開始。
平成28年医療機器部品の生産増加に伴い、130t樹脂射出成形機2台増設。
㈱エスエヌシーにJSフォロー出し機【(株)エスジーケイ製作の省力化設備】を新規導入し、生産工程を効率化。
平成29年動物投薬用機器の生産開始。
医療機器部品の生産増加に伴い、130t樹脂射出成形機3台増設。
㈱エスエヌシーにJS接点カシメ外観検査自動機【㈱エスジーケイ製作の省力化設備】を新規導入し、外観検査工程を改善。
平成30年医療機器部品の生産増加に伴い、130t樹脂射出成形機2台増設。
自動車ワイパーに使用するアルミダイカスト部品の生産開始。
令和1年医療機器部品の生産増加に伴い、130t樹脂射出成形機2台増設。
㈱エスエヌシーにJS調度選別機【㈱エスジーケイ製作の省力化設備】を新規導入し、生産工程の効率化と品質改善。
250tアルミダイカスト成形機に、アルミ溶解連続炉を設置。
令和2年㈱エスエヌシーにJS外観検査機【㈱エスジーケイ製作の省力化設備】を新規導入し、生産性を向上。

お客様に満足して頂ける製品を製造するため
更なるサービスの向上を目指しています。

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